石油钻采设备 3NB500F/1600F系列泥浆泵

32PL喷淋泵与皮带与石油钻井泵配32PL喷淋泵采用单级单吸卧式悬臂离心泵。主要用于石油钻井泵缸套、活塞套使用时，用传动，用于其它场所也可与4较电机直联。
该泵特点：该泵泵体叶轮设计特殊，正反方向旋转时，均有一个工作面工作，因此，该泵使用时，正反方向运行均能正常工作，且性能参数保持一致，给泵的使用带来较大便利。
  石油钻井泥浆泵，泥浆泵，3NB系列石油钻井泥浆泵详细内容
NB系列泥浆泵主要由动力端、液力端、喷淋系统、润滑系统、灌注系统组成。
一、 动力端
主要由机架、曲轴、小齿轮轴、十字头与中间拉杆组成。
1、 机架：机架由钢板焊接而成，曲轴轴承处采用筋板加强结构经消除应力处理，刚性好，强度高。机架内设置必要的油池和油路系统，供冷却和润滑用。
2、 十字头与中间拉杆：十字头和十字头导板的材料耐磨性能好，使用寿命厂。除F-500泵采用导筒结构外，其余泥浆泵均采用上下导板结构，可通过下导板加垫片调整同心度。十字头与中间拉杆之间为销孔配合的法兰螺栓连接，这种刚性连接方法保证了中间拉杆与十字头的同心度。中间拉杆与活塞杆间采用重量轻的卡箍连接，方便、可靠。
3、 曲轴：曲轴为合金钢铸件，上面装有大齿圈、连杆、轴承等。大齿圈的齿形为人字齿，内孔与曲轴过盈配合，并用螺栓和防松螺母紧固。连杆大头通过单列短圆柱滚子轴承分别安装在曲轴的三个偏心拐上，连杆小头通过双列长圆柱滚子轴承安装在十字头销上。曲轴两端使用双列向心球面滚子轴承。
4、 小齿轮轴：小齿轮轴为合金钢锻件，轴上加工人字齿轮，整体调质中硬度齿面。为了便于维修，选用内圈无档边的单列向心长圆柱滚子轴承。轴的任一端轴头均可安装皮带轮或链轮。
二、 液力端
液力端主要由液缸、排出管、空气包、阀总成、缸套和活塞组成。
技术特点：各密封部位采用刚性压紧，高压密封性好;
直立式液缸，吸入性好;
排出口处分别装有排出空气包、剪销式安全阀和排出滤网；
3NB-1300和3NB-1600泥浆泵的液力端可互换。
1、液缸：液缸材料为合金钢锻件，每台泵的三个液缸可以互换。
2、阀总成：F系列泵的吸入阀和排出阀可以互换。
3、活塞与活塞杆：采用与圆柱面配合和橡胶密封圈密封，用带防松的锁
紧螺母压紧。
3NB-800与3NB-1000泥浆泵液力端的液缸、缸套、活塞、阀体、阀座、阀
弹簧、密封件、阀盖、缸盖等主要零部件可互换。
4、缸套：可选用高耐磨合金铸铁内衬的双金属缸套。
三、喷淋泵系统
由喷淋泵、冷却水箱、喷管等组成，其作用是对缸套、活塞（或柱塞）进行必要冷却和冲洗，以提高缸套活塞（或柱塞）的使用寿命。
喷淋泵为离心式，可在输入轴的轴头上装皮带轮驱动，也可由电动机单独驱动，以水或JH-1水基润滑冷却剂作为冷却润滑介质。
喷管安装在中间拉杆与活塞杆连接的卡箍上，可随活塞往复运动。喷嘴靠近活塞端面，润滑冷却液能始终冲洗活塞与缸套的接触面，也可采用固定式喷淋管。
四、润滑系统
动力端采用强制润滑和飞溅润滑结合的方式。设置在油箱中的齿轮油泵，通过润滑管线，将压力油分别输给十字头、中间拉杆及各轴承，达到强制润滑的目的。齿轮油泵的工作情况，可以通过机架后部的压力表观察。
五、灌注系统
为了避免泵吸入口压力低而出现的气塞现象，每台泵均可配灌注系统。灌注系统由灌注泵及底座、蝶形阀和相应管汇组成，灌注系统由**电机驱动，安装在泵吸入管汇上，也可以用泥浆泵输入轴的皮带传动，减少钻机总发电量的供应。

交货期：2个月，部分有现货，API认证质量，报价含17%增值税，质保期12个月或安装使用后18个月内
如果您对我们的产品感兴趣，请随时拨打销售电话：0917-3808708，与我公司交谈。